Желобонакатный станок STALEX G12D для труб Ø33,5-325мм (фактический наружный диаметр) 1"-12" (условный проход трубы)
Желобонакатный станок STALEX G12D предназначен для накатки желобков на стальных трубах с фактическим наружным диаметром от 33,5мм до 325мм (или от 1" до 12" - условный проход трубы). Станок поставляется с регулируемой одностоечной опорой для поддержки трубы.Для пазовых соединений с помощью специальных хомутов или муфт (называются «грувлок»). Альтернатива сварки и резьбовым соединениям. Быстрота монтажа, бессварные трубопроводы применяются в пищевой и химической промышленности, на объектах газа/нефтепроводной отросли, используются для систем пожаротушения, системах водоснабжения и утилизации в домах и строительной отросли. Быстрое обучение работы со станком. Ролик производит накатку желоба, путём вдавливания во внутрь. Регулируется только глубина желобка, остальные параметры стандартизированы (такие как расстояние от края трубы и ширина желобка) и зависят от диаметра трубы.
Особенности:
- Низкий уровень шума при работе станка.
- Легко продавливает материал трубы путем продавливания ролика в трубу.
- Отсутствие абразивной пыли, стружки, искр, или открытого пламени.
- Быстрая накатка желобков на стальных трубах с минимальным шумом (тихая работа), быстрый монтаж получаемых изделий.
- Корпус станка защищен от образования коррозии.
- Станки нашли широкое применение в операциях с последующим соединением труб, без дополнительных операций – таких как резьбовое соединение/сварное соединение.
- Прочная и надёжная конструкция для применения в цеху или на объекте (применяются при монтаже трубопроводных систем), для систем водо и теплоснабжения.
Характеристики:
Модель |
Желобонакатный станок STALEX G12D |
Артикул |
G12D |
Мощность двигателя |
1100 Вт |
Скорость вращения шпинделя |
24 об/мин |
Питание |
1фаза, 220 вольт 50Гц |
Размеры труб в дюймах |
1"-12" (условный проход трубы) |
Размеры труб в мм |
Ø33,5-325мм (фактический наружный диаметр трубы) |
Регулируемая одностоечная опора |
1шт |
Ножной переключатель |
+ |
* 4 комплекта верхних накаточных роликов и нижних ведущих роликов |
1"-6" сортамент 10 и сортамент 40 |
6"-8" сортамент 10 и сортамент 40 8"-12" сортамент 10 |
|
Габариты (ДхШхВ) |
850х500х850мм |
Масса станка нетто/брутто |
134/154кг |
Видео работы станка |
* Не используйте для накатки желобков стальные трубы диаметров от 8" (условный проход трубы) из стали, сортамент 40 (ANSI Schedule 40), твердостью более 150 HB. Это может привести к неправильной накатке желобков, которые не будут соответствовать требуемым техническим характеристикам.
Стандартная комплектация:
- Станок Stalex
- Одностоечная опора для труб
- Оснастка для накатки желобков (4 комплекта роликов)
- Ножной переключатель (педаль)
- Кейс с инструментом
Таблица стандартных размеров желобков для стальных труб
номинальный размер трубы |
внешний диаметр трубы OD |
выточка под прокладку |
внешний диаметр трубы по канавке |
глубина канавки |
угол паза |
минимальная толщина стенки |
Внешн. Ø конца трубы после желобонокатывания |
||||
основной |
допуск |
A |
B |
основной |
допуск |
D(ref) |
E(max) |
T(min) |
F(max) |
||
in. мм |
in. мм |
+in. +мм |
-in. -мм |
±0,03in. ±0,76мм |
±0,03in. ±0,76мм |
in. мм |
in. мм |
in. мм |
in. мм |
in. мм |
in. мм |
1” 25 |
1,315 33,7 |
0,013 0,33 |
0,013 0,33 |
0,625 15,88 |
0,281 7,14 |
1,190 30,23 |
-0,015 -0,38 |
0,063 1,60 |
0,079 2,0 |
0,065 1,65 |
1,43 36,3 |
1.1/4” 32 |
1,660 42,4 |
0,016 0,41 |
0,016 0,41 |
0,625 15,88 |
0,281 7,14 |
1,535 38,99 |
-0,015 -0,38 |
0,063 1,60 |
0,079 2,0 |
0,065 1,65 |
1,77 45,0 |
1.1/2” 40 |
1,900 48,3 |
0,019 0,48 |
0,019 0,48 |
0,625 15,88 |
0,281 7,14 |
1,775 45,09 |
-0,015 -0,38 |
0,063 1,60 |
0,079 2,0 |
0,065 1,65 |
2,01 51,1 |
2” 50 |
2,375 60,3 |
0,024 0,61 |
0,024 0,61 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
2,250 57,15 |
-0,015 -0,38 |
0,063 1,60 |
0,079 2,0 |
0,065 1,65 |
2,48 63,0 |
2.1/2” 65 |
2,875 73,0 |
0,029 0,74 |
0,029 0,74 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
2,720 69,09 |
-0,018 -0,46 |
0,078 1,98 |
0,079 2,0 |
0,083 2,11 |
2,98 75,7 |
3OD DN65 |
3,000 76,1 |
0,030 0,76 |
0,030 0,76 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
2,845 72,26 |
-0,018 -0,46 |
0,078 1,98 |
0,079 2,0 |
0,083 2,11 |
3,10 78,7 |
3” 80 |
3,500 88,9 |
0,035 0,89 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
3,344 84,94 |
-0,018 -0,46 |
0,078 1,98 |
0,079 2,0 |
0,083 2,11 |
3,60 91,4 |
3.1/2 90 |
4,000 101,6 |
0,040 1,02 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
3,834 97,38 |
-0,020 -0,51 |
0,083 2,11 |
0,079 2,0 |
0,083 2,11 |
4,10 104,1 |
4.1/4OD 100 |
4,250 108,0 |
0,043 1,09 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
4,084 103,73 |
-0,020 -0,51 |
0,083 2,11 |
0,079 2,0 |
0,083 2,11 |
4,35 110,5 |
4” 100 |
4,500 114,3 |
0,045 1,14 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
4,334 110,08 |
-0,020 -0,51 |
0,083 2,11 |
0,079 2,0 |
0,083 2,11 |
4,60 116,8 |
4.1/2OD 120 |
5,000 127,0 |
0,050 1,27 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
4,834 122,78 |
-0,020 -0,51 |
0,083 2,11 |
0,079 2,0 |
0,095 2,41 |
5,10 129,5 |
5.1/4OD 125 |
5,250 133,0 |
0,053 1,35 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
5,084 129,13 |
-0,020 -0,51 |
0,083 2,11 |
0,079 2,0 |
0,109 2,77 |
5,35 135,9 |
5.1/2OD 125 |
5,500 139,7 |
0,056 1,42 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
5,334 135,48 |
-0,020 -0,51 |
0,083 2,11 |
0,079 2,0 |
0,109 2,77 |
5,60 142,2 |
5” 125 |
5,563 141,3 |
0,056 1,42 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
5,395 137,03 |
-0,022 -0,56 |
0,084 2,13 |
0,079 2,0 |
0,109 2,77 |
5,66 143,8 |
6OD 150 |
6,000 152,4 |
0,056 1,42 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
5,830 148,08 |
-0,022 -0,56 |
0,085 2,15 |
0,079 2,0 |
0,109 2,77 |
6,10 154,9 |
6.1/4OD 150 |
6,250 159,0 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
6,032 153,21 |
-0,030 -0,76 |
0,085 2,15 |
0,079 2,0 |
0,109 2,77 |
6,35 161,3 |
6.1/2OD 150 |
6,500 165,1 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
6,330 160,78 |
-0,022 -0,56 |
0,085 2,15 |
0,079 2,0 |
0,109 2,77 |
6,60 167,6 |
6” 150 |
6,625 168,3 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,625 15,88 |
0,344 8,74 |
6,455 163,96 |
-0,022 -0,56 |
0,085 2,15 |
0,079 2,0 |
0,109 2,77 |
6,73 170,9 |
8OD 200 |
8,000 203,2 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,750 19,05 |
0,469 11,91 |
7,816 198,53 |
-0,025 -0,64 |
0,092 2,34 |
0,059 1,5 |
0,109 2,77 |
8,17 207,5 |
8” 200 |
8,625 216,1 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,750 19,05 |
0,469 11,91 |
8,441 214,40 |
-0,025 -0,64 |
0,092 2,34 |
0,059 1,5 |
0,109 2,77 |
8,80 223,5 |
10OD 250 |
10,000 254,0 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,750 19,05 |
0,469 11,91 |
9,812 249,23 |
-0,027 -0,69 |
0,094 2,39 |
0,059 1,5 |
0,134 3,40 |
10,17 258,3 |
10” 250 |
10,750 273 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,750 19,05 |
0,469 11,91 |
10,562 268,28 |
-0,027 -0,69 |
0,094 2,39 |
0,059 1,5 |
0,134 3,40 |
10,92 277,4 |
12OD 300 |
12,000 304,8 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,750 19,05 |
0,469 11,91 |
11,781 299,24 |
-0,030 -0,76 |
0,109 2,77 |
0,059 1,5 |
0,156 3,96 |
12,17 309,1 |
12” 300 |
12,750 323,9 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,750 19,05 |
0,469 11,91 |
12,531 318,29 |
-0,030 -0,76 |
0,109 2,77 |
0,059 1,5 |
0,156 3,96 |
12,92 328,2 |
14” 350 |
14,000 355,6 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,938 23,83 |
0,469 11,91 |
13,781 350,04 |
-0,030 -0,76 |
0,109 2,77 |
|
0,156 3,96 |
14,16 359,7 |
15” 375 |
15,000 381,0 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,938 23,83 |
0,469 11,91 |
14,781 375,44 |
-0,030 -0,76 |
0,109 2,77 |
|
0,165 4,19 |
15,16 385,1 |
16” 400 |
16,000 406,4 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
0,938 23,83 |
0,469 11,91 |
15,781 400,84 |
-0,030 -0,76 |
0,109 2,77 |
|
0,165 4,19 |
16,16 410,5 |
18” 450 |
18,000 457,2 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
1,000 24,40 |
0,469 11,91 |
17,781 451,64 |
-0,030 -0,76 |
0,109 2,77 |
|
0,165 4,19 |
18,16 461,3 |
20” 500 |
20,000 508,0 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
1,000 24,40 |
0,469 11,91 |
19,781 502,44 |
-0,030 -0,76 |
0,109 2,77 |
|
0,188 4,78 |
20,16 512,1 |
22” 550 |
22,000 559,0 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
1,000 24,40 |
0,500 12,70 |
21,656 550,06 |
-0,030 -0,76 |
0,172 4,37 |
|
0,188 4,78 |
22,20 563,9 |
24” 600 |
24,000 610,0 |
0,063 1,60 |
0,031 0,79 |
1,000 24,40 |
0,500 12,70 |
23,656 600,86 |
-0,030 -0,76 |
0,172 4,37 |
|
0,218 5,54 |
24,20 614,7 |
26OD 650 |
26,00 680,4 |
0,093 2,36 |
0,031 0,79 |
1,75 44,45 |
0,625 12,88 |
25,50 647,70 |
-0,063 -1,60 |
0,250 6,35 |
|
0,250 6,35 |
26,20 665,5 |
28OD 700 |
28,00 711,0 |
0,093 2,36 |
0,031 0,79 |
1,75 44,75 |
0,625 12,88 |
27,50 698,50 |
-0,063 -1,60 |
0,250 6,35 |
|
0,250 6,35 |
28,20 716,3 |
30OD 750 |
30,00 762,0 |
0,093 2,36 |
0,031 0,79 |
1,75 44,45 |
0,625 12,88 |
29,50 749,30 |
-0,063 -1,60 |
0,250 6,35 |
|
0,250 6,35 |
30,20 767,1 |
32OD 800 |
32,00 813,0 |
0,093 2,36 |
0,031 0,79 |
1,75 44,45 |
0,625 12,88 |
31,50 800,10 |
-0,063 -1,60 |
0,250 6,35 |
|
0,250 6,35 |
32,20 817,9 |
36OD 900 |
36,00 914 |
0,093 2,36 |
0,031 0,79 |
1,75 44,45 |
0,625 12,88 |
35,50 901,70 |
-0,063 -1,60 |
0,250 6,35 |
|
0,250 6,35 |
36,20 919,5 |
42OD 1050 |
42,00 1067,0 |
0,093 2,36 |
0,031 0,79 |
2,00 50,80 |
0,625 12,88 |
41,50 1054,10 |
-0,063 -1,60 |
0,250 6,35 |
|
0,250 6,35 |
42,20 1071,8 |
Длина трубы/трубопровода
Диам. (дюймы) |
Мин. длина (дюйм/мм) |
Макс. длина (дюйм/мм) |
1–1 1/2 дюйма |
8/203 |
36/914 |
2 |
8/203 |
36/914 |
21/2 |
8/203 |
36/914 |
3 |
8/203 |
36/914 |
31/2 |
8/203 |
36/914 |
4 |
8/203 |
36/914 |
41/2 |
8/203 |
36/914 |
5 |
8/203 |
36/914 |
6 |
10/254 |
28/711 |
8 |
10/254 |
24/914 |
10 |
10/254 |
24/914 |
12 |
10/254 |
24/914 |
Установка трубы
- Трубы или трубки, длина которых превышает максимальную длину, указанную в таблице выше, должны поддерживаться с помощью 2 подставок для труб. Вторая опора трубы должна располагаться на расстоянии 3/4 длины трубы от желобка ролика.
Неиспользование двух подставок может привести к опрокидыванию устройства или падению трубы.
- Поднимите узел верхнего накаточного ролика, установив рычаг разблокировки насоса в положение RETURN (ВОЗВРАТ).
- Установите трубу и опору трубы под прямым углом к желобку верхнего накаточного ролика, убедившись, что труба располагается заподлицо с фланцем нижнего ведущего ролика.
- Выровняйте трубу, отрегулировав стойку трубы.
ПРИМЕЧАНИЕ! Иногда, когда пользователь продавливает канавки на длинных трубах, если он не установит трубу на одном уровне с подставкой, труба будет постепенно раскатываться в процессе нарезания канавок. Тогда, лучше немного сместить трубу, это может улучшить эту ситуацию. Необходимо ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ! При запуске машины смещайте трубу на 1/2° в сторону оператора."
Регулировка глубины накатки желобков
ПРИМЕЧАНИЕ! Так как характеристики труб разные, при настройке или изменении размеров труб всегда следует выполнять пробный желоб. Регулировку глубины необходимо переустанавливать для каждого диаметра трубы/трубопровода.
- Заблокируйте гидравлический насос с помощью «ручки выключения» . Продвигайте верхний накаточный ролик, нажимая на рукоятку, пока верхний накаточный ролик не коснётся трубы, на которой нужно выполнить желоб – это будет глубина «0».
- ПРИМЕЧАНИЕ! Верхний накаточный ролик должен касаться только поверхности трубы. Соблюдайте осторожность, чтобы не продавить поверхность трубы верхним накаточным роликом, прикладывая чрезмерное давление.
- Далее, под маховик «А» установите шаблон (шаблон находится в кейсе) с нужным параметром глубины.
- Далее, опустите маховик «А» до максимума вниз до шаблона – это определение нужной глубины канавки
- Далее, закрутить маховик «В» к маховику «А» и убрать шаблон – это фиксация нужной глубины канавки (т.е. свободное расстояние под маховиком «А» - это глубина опускания верхнего накаточного ролика и глубина получаемого желобка)
- Станок налажен для работы
- ПРИМЕЧАНИЕ! Для удобства регулировки глубины накатки желобков, на маховике «А» размещена шкала расчёта глубины, по которой можно регулировать глубину без шаблона (например: при утери шаблона)
одно деление шкалы 0,1мм = движению верхнего ролика 0,1мм
один оборот маховика «А» = 1,5мм движению верхнего ролика
Формирование желобков на трубах
Толщина стенки трубы не может превышать максимальную толщину стенки, указанную в таблице «Максимальная и минимальная толщина стенки трубы». Не используйте для накатки желобков стальные трубы диаметром от 8 дюймов из стали, сортамент 40, твердостью более 150 НВ.
Таблица максимальной и минимальной толщины стенки трубы |
||
Номинальный размер трубы (указывается в дюймах) |
Мин. дюйм/мм |
Макс. дюйм/мм |
1 дюйм |
0,065ʺ/1,66мм |
0,158ʺ/4,02мм |
1 1/4–1 1/2 дюйма |
0,065ʺ/1,66мм |
0,158ʺ/4,02мм |
2 дюйма |
0,065ʺ/1,66мм |
0,158ʺ/4,02мм |
2 1/2 дюйма |
0,083ʺ/2,11мм |
0,203ʺ/5,16мм |
3 дюйма |
0,083ʺ/2,11мм |
0,216ʺ/5,49мм |
3 1/2 дюйма |
0,083ʺ/2,11мм |
0,226ʺ/5,74мм |
4 дюйма |
0,083ʺ/2,11мм |
0,237ʺ/6,02мм |
5 дюймов |
0,109ʺ/2,77мм |
0,280ʺ/7,12мм |
6 дюймов |
0,109ʺ/2,77мм |
0,280ʺ/7,12мм |
8 дюймов |
0,109ʺ/2,77мм |
0,322ʺ/8,18мм |
10 дюймов |
0,134ʺ/3,41мм |
0,165ʺ/4,2мм |
12 дюймов |
0,156ʺ/3,97мм |
0,180ʺ/4,58мм |
Толщина стенки трубы не может превышать максимальную толщину стенки, указанную в таблице |
ПРИМЕЧАНИЕ! Диаметр желобка следует измерять с помощью мерной ленты для измерения диаметра.
Периодически проверяйте желобок с помощью мерной ленты для измерения диаметра или аналогичного измерительного прибора.
Советы по накатке желобков валков
- Если труба имеет тенденцию «смещаться» с нижнего ведущего ролика, увеличьте размер смещения.
- Если фланец нижнего ведущего ролика зачищает конец трубы, уменьшите размер смещения.
- Если развальцовка конца трубы достаточно высокая, опустите конец трубы до уровня с устройством для накатки желобков.
- Если труба шатается и/или «смещается» с нижнего ведущего ролика, поднимите конец трубы до уровня с устройством для накатки желобков. Так же обратите внимание на раздел «Подготовка труб»
- На коротких отрезках труб (менее 90 см) может потребоваться небольшое давление для поддержания размера смещения в градусах. (Рис. 2)