Гильотина гидравлическая Stalex HSB Е21
Описание станка:
Гильотина гидравлическая Stalex HSB предназначена для быстрой и точной резки в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях.
Режущая балка с поворотным ходом ножа перемещается относительно неподвижной точки, оптимизированный угол резания, прочная массивная конструкция, стол с неподвижными ножами и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндры передающие усилие на режущую балку и моторизированные задние упоры. Данное исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин. Гидравлический привод и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез.В серии HSB оптимизированный угол резки, а также простая и надёжная система регулировки точного зазора между верхним и нижним ножом – что позволяет выполнять ровный качественный рез на максимальную рабочую длину.
Узел регулировки находится с боковой стороны на раме станка – позволяющий оператору изменить параметры в зависимости от:
- - толщины обрабатываемого материла
- - марки обрабатываемого материла
- - коэффициента материала
- В стандартной комплектации поставляется с NC контроллером
- Предварительная система поджима
- Моторизированный задний упор выводится в нужную позицию
- Механическая регулировка зазоров между лезвиями по средствам винтовой пары
Основные характеристики:
- Конструкция станка имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия.
- Рабочий стол оснащён шаровыми опорами, позволяющими облегчить подачу прокатного листа в станок, учитывая максимальные толщины листа и рабочую длину гильотины.
- Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантируют надёжность и безопасность работы.
- Электрические компоненты марки Schneider (Франция) соответствуют международному стандарту безопасности обеспечивая надёжный и длительный срок службы.
- Все кнопки управления и встроенный контроллер фиксируются на подвижном блоке управления.
- Передние рычаги на рабочем столе станка с ручной регулировкой фиксации длины и положения листа.
- Моторизированный задний упор с возможностью изменения (понижения) скорости.
- Конструкция
- В процессе изготовления станка, конструкция рамы проходит термическую обработку для обеспечения лучшего баланса прочности и меньшей вибрации во время резки. Рама станка представляет единую базу – цельную сварную конструкцию из усиленного, качественного, сертифицированного и правильно подобранного листа.
- Технологичность производства
- Рама станка производится с использованием сварочных работ, с применением электроизмерительных приборов. После сварки рама проходит термическую обработку для снятия напряжений металла. Далее, поверхности рамы и соединительные отверстия обрабатывается на пяти осевом обрабатывающем центре с ЧПУ – все эти процессы позволяют получить конструкцию рамы как основу, обладающую долговечностью, надежностью, ремонтопригодностью.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗА
Технология управляемого реза основана на поворотном перемещении траверсы с режущим ножом относительно неподвижной точки, позволяющая выполнять ровный рез на максимальной длине станка.Режущая балка с поворотным ходом ножа (или качающеюся балка – Swing Beam), перемещается за счёт передачи усилия от гидроцилиндров, через роликовые направляющие на нож. Оптимизированный угол реза для сведения к минимуму деформацию на изделиях. В серии HSB есть возможность быстро регулировать зазор между ножами – данная характеристика отличается простотой эксплуатации и минимальным техническим обслуживанием. Такое исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин.
ОПОРЫ
Передние опоры могут поставляться по требованию удлинённой версией.
+1000 мм, с линейным упором и угловым упором.
В стандартной комплектации, левая опора поставляется с линейным упором и с угловым упором.
УПОРЫ
Упоры оснащены закаленными ШВП высокого качества, обеспечивая высокую точность, скорость и долговечность, позволяя автоматически смещаться на необходимое расстояние.
СТОЛ
Для качественного реза листа, мы построили большой рабочий стол с шариковыми опорами для удобного перемещения листа в зону резания. Прижимные упоры обеспечивают надёжную фиксацию листа для дальнейшей резки. Защита от попадания в зону резания обеспечивает безопасную работу, участок защиты с левой стороны, длиной 1 метр откидывается вверх для просмотра положения листа перед резкой. Стол оснащён правильно освещённой линией реза для поддержания хорошей видимости реза.
ЛАЗАРНАЯ ЛИНЕЙКА / РАБОЧИЙ СВЕТ
В каждой модели установлена лазерная линейка для удобного выравнивания линии реза на передней стороне листа, помимо выравнивания тыльной стороны листа по задним упорам, что делает установку листа удобной и быстрой. В каждой модели установлен рабочий свет для подсвечивания листа в зоне резания.
Лазерная линейка установлена с левой стороны станка, на пульте/панели управления станка – размещён переключатель:
Повернуть на лево – лазерное выравнивание
Повернуть на право – рабочий свет
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантирует надёжность и безопасность работы.
СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА (ОПЦИОНАЛЬНО):
Система поддержки используется для поддержки длинных тонких листов, оберегая их от изгибания перед и вовремя реза, получения заготовок неправильной формы, а также не допускает образование царапин. Операция осуществляется двумя пневмоцилиндрами синхронизирована с движением режущей балки (траверсы).
КОНТРОЛЛЕР:
Контроллер ESTUN Е21 – NC контроллер, выводит моторизированный задний упор в нужную позицию с помощью шагового электродвигателя (привод ШВП шарико-винтовая пара), производитель Китай.
Зазор между лезвиями регулируется механически.
Основные технические характеристики Е21:
Жидкокристаллический дисплей, 160 х 160
Выбор системы измерения: дюйм / мм
Счетчик подсчета операций
Достаточное пространство для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Язык: английский
Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
Возврат к исходным параметрам
Сохранение данных в памяти после выключения питания
|
Технические данные |
HSB 2000x4 |
HSB 2000x6 |
HSB 2000x8 |
HSB 2000x10 |
HSB 2000x12 |
|
Длина резания (мм) |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
Толщина листа (мм) |
0.4-4 |
0.6-6 |
0.8-8 |
1.0-10 |
1.2-12 |
|
Угол резания |
1°50′ |
1°50′ |
1°50′ |
1°50′ |
1°45′ |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе без нагрузки (на холостом ходу) |
˃18 |
˃18 |
˃12 |
˃12 |
˃10 |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе с максимальной нагрузкой – подтвердить невозможно, это зависит от длины и толщины обрабатываемого листа |
|||||
|
Ход прижима (мм) |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
Количество прижимов |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
Верхний нож (кол-во режущих кромок) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Нижний нож (кол-во режущих кромок) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Ножи из инструментальной стали |
9CrSi |
9CrSi |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
|
Ножи состоят из сегментов (не цельнометаллические) Одинаковое кол-во сегментов верхнего и нижнего ножа |
2 / 2 |
2 / 2 |
2 / 2 |
2 / 2 |
2 / 2 |
|
Моторизованный задний упор (мм) |
20-600 |
20-600 |
20-600 |
20-600 |
20-800 |
|
Глубина зева (мм) |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Высота стола (мм) |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|
Поддерживающие кронштейны (шт) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Масляный бак (л) |
150 |
170 |
180 |
190 |
180 |
|
Мощность двигателя (кВт) |
4.0 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
|
Размеры машины (см) |
255×175×158 |
260×180×162 |
265×185×170 |
265×190×175 |
285x185x195 |
|
Вес (кг) |
2950 |
4500 |
6000 |
6500 |
7200 |
|
Технические данные |
HSB 2500x4 |
HSB 2500x6 |
HSB 2500x8 |
HSB 2500x10 |
HSB 2500x12 |
|
Длина резания (мм) |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Толщина листа (мм) |
0.4-4 |
0.6-6 |
0.8-8 |
1.0-10 |
1.2-12 |
|
Угол резания |
1°30′ |
1°30′ |
1°30′ |
1°30′ |
1°30′ |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе без нагрузки (на холостом ходу) |
˃18 |
˃18 |
˃12 |
˃12 |
˃10 |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе с максимальной нагрузкой – подтвердить невозможно, это зависит от длины и толщины обрабатываемого листа |
|||||
|
Ход прижима (мм) |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
Количество прижимов |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
Верхний нож (кол-во режущих кромок) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Нижний нож (кол-во режущих кромок) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Ножи из инструментальной стали |
9CrSi |
9CrSi |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
|
Ножи состоят из сегментов (не цельнометаллические) Одинаковое кол-во сегментов верхнего и нижнего ножа |
2 / 2 |
2 / 2 |
2 / 2 |
2 / 2 |
2 / 2 |
|
Размер ножей (мм) |
по запросу |
по запросу |
20x80x1300 4 прочных ножа (верхний – 2 ножа / нижний 2 ножа) |
по запросу |
по запросу |
|
Твердость режущих ножей (HRC) |
по запросу |
по запросу |
CrMoV: 53HRC Другой материал: 55~57HRC |
по запросу |
по запросу |
|
Моторизованный задний упор (мм) |
20-600 |
20-600 |
20-600 |
20-600 |
20-800 |
|
Глубина зева (мм) |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Высота стола (мм) |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|
Поддерживающие кронштейны (шт) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Масляный бак (л) |
215 |
215 |
215 |
215 |
250 |
|
Мощность двигателя (кВт) |
4.0 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
|
Размеры машины (см) |
315×165×170 |
320×168×175 |
322×175×185 |
325×175×185 |
328×185×195 |
|
Вес (кг) |
3800 |
5000 |
6000 |
7300 |
9000 |
|
Технические данные |
HSB 2500x16 |
HSB 2500x20 |
HSB 2500x25 |
|
Длина резания (мм) |
2500 |
2500 |
|
|
Толщина листа (мм) |
1.6-16 |
2.0-20 |
|
|
Угол резания |
1°75′ |
2° |
|
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе без нагрузки (на холостом ходу) |
˃8 |
˃6 |
|
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе с максимальной нагрузкой – подтвердить невозможно, это зависит от длины и толщины обрабатываемого листа |
|||
|
Ход прижима (мм) |
40 |
50 |
|
|
Количество прижимов |
11 |
11 |
|
|
Верхний нож (кол-во режущих кромок) |
2 |
2 |
|
|
Нижний нож (кол-во режущих кромок) |
4 |
4 |
|
|
Ножи из инструментальной стали |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
|
|
Ножи состоят из сегментов (не цельнометаллические) Одинаковое кол-во сегментов верхнего и нижнего ножа |
2 / 2 |
2 / 2 |
|
|
Моторизованный задний упор (мм) |
20-800 |
20-800 |
|
|
Глубина зева (мм) |
150 |
150 |
|
|
Высота стола (мм) |
820 |
850 |
|
|
Поддерживающие кронштейны (шт) |
4 |
4 |
|
|
Масляный бак (л) |
230 |
260 |
|
|
Мощность двигателя (кВт) |
18.5 |
30 |
|
|
Размеры машины (см) |
320×200×195 |
330×205×250 |
|
|
Вес (кг) |
10500 |
13000 |
|
|
Технические данные |
HSB 3200x6 |
HSB 3200x8 |
HSB 3200x10 |
HSB 3200x12 |
HSB 3200x16 |
|
Длина резания (мм) |
3200 |
3200 |
3200 |
3200 |
3200 |
|
Толщина листа (мм) |
0.6-6 |
0.8-8 |
1.0-10 |
1.2-12 |
1.6-16 |
|
Угол резания |
1°30′ |
1°45′ |
1°45′ |
1°45′ |
2° |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе без нагрузки (на холостом ходу) |
˃14 |
˃10 |
˃10 |
˃10 |
˃7 |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе с максимальной нагрузкой – подтвердить невозможно, это зависит от длины и толщины обрабатываемого листа |
|||||
|
Ход прижима (мм) |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
|
Количество прижимов |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
|
Верхний нож (кол-во режущих кромок) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Нижний нож (кол-во режущих кромок) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Ножи из инструментальной стали |
9CrSi |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
|
Ножи состоят из сегментов (не цельнометаллические) Одинаковое кол-во сегментов верхнего и нижнего ножа |
3 / 3 |
3 / 3 |
3 / 3 |
3 / 3 |
3 / 3 |
|
Моторизованный задний упор (мм) |
20-600 |
20-600 |
20-600 |
20-800 |
20-800 |
|
Глубина зева (мм) |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Высота стола (мм) |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|
Поддерживающие кронштейны (шт) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Масляный бак (л) |
215 |
215 |
220 |
260 |
260 |
|
Мощность двигателя (кВт) |
7.5 |
11 |
11 |
18.5 |
18.5 |
|
Размеры машины (см) |
390×168×175 |
395×170×180 |
395×175×185 |
405×185×185 |
405×215×200 |
|
Вес (кг) |
6000 |
7200 |
8000 |
10800 |
13000 |
|
Технические данные |
HSB 3200x20 |
HSB 3200x32 |
|
Длина резания (мм) |
3200 |
3200 |
|
Толщина листа (мм) |
1.5-20 |
3.2-32 |
|
Угол резания |
1°45′ |
0.5°~3° |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе без нагрузки (на холостом ходу) |
˃5 |
по запросу |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе с максимальной нагрузкой – подтвердить невозможно, это зависит от длины и толщины обрабатываемого листа |
||
|
Ход прижима (мм) |
50 |
по запросу |
|
Количество прижимов |
14 |
по запросу |
|
Верхний нож (кол-во режущих кромок) |
2 |
2 |
|
Нижний нож (кол-во режущих кромок) |
4 |
4 |
|
Ножи из инструментальной стали |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
|
Ножи состоят из сегментов (не цельнометаллические) Одинаковое кол-во сегментов верхнего и нижнего ножа |
3 / 3 |
3 / 3 |
|
Размер ножей (мм) |
по запросу |
32x125x1100 6 прочных ножей (верхний – 3 ножа / нижний 3 ножа) |
|
Твердость режущих ножей (HRC) |
по запросу |
CrMoV: 53HRC Другой материал: 55~57HRC |
|
Моторизованный задний упор (мм) |
20-800 |
20-1000 |
|
Глубина зева (мм) |
150 |
700 |
|
Высота стола (мм) |
850 |
1100 |
|
Поддерживающие кронштейны (шт) |
4 |
4 |
|
Масляный бак (л) |
400 |
500 |
|
Мощность двигателя (кВт) |
37 |
55 |
|
Размеры машины (см) |
по запросу |
435x215x252 |
|
Вес (кг) |
17500 |
26000 |
|
Технические данные |
HSB 4000x6 |
HSB 4000x8 |
HSB 4000x10 |
HSB 4000x13 |
HSB 4000x16 |
|
Длина резания (мм) |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
|
Толщина листа (мм) |
0.6-6 |
0.8-8 |
1.0-10 |
1.3-13 |
1.6-16 |
|
Угол резания |
1°30′ |
1°45′ |
1°45′ |
1°45′ |
2° |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе без нагрузки (на холостом ходу) |
˃12 |
˃8 |
˃8 |
˃7 |
˃6 |
|
Количество ходов/ударов в минуту при работе с максимальной нагрузкой – подтвердить невозможно, это зависит от длины и толщины обрабатываемого листа |
|||||
|
Ход прижима (мм) |
15 |
20 |
25 |
32,5 |
40 |
|
Количество прижимов |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
Верхний нож (кол-во режущих кромок) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Нижний нож (кол-во режущих кромок) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Ножи из инструментальной стали |
9CrSi |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
6CrW2Si |
|
Ножи состоят из сегментов (не цельнометаллические) Одинаковое кол-во сегментов верхнего и нижнего ножа |
4 / 4 |
4 / 4 |
4 / 4 |
4 / 4 |
4 / 4 |
|
Моторизованный задний упор (мм) |
20-600 |
20-600 |
20-600 |
20-800 |
20-800 |
|
Глубина зева (мм) |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Высота стола (мм) |
820 |
850 |
850 |
880 |
920 |
|
Поддерживающие кронштейны (шт) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Масляный бак (л) |
220 |
250 |
250 |
320 |
350 |
|
Мощность двигателя (кВт) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
|
Размеры машины (см) |
410×175×180 |
405×185×185 |
405×185×185 |
410×185×190 |
415×185×195 |
|
Вес (кг) |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
по запросу |
В стандартной комплектации на станках установлены режущие ножи из инструментальной стали 6CrW2Si для эффективной работы с углеродистой и легированной сталью, некоторые станки используют 9CrSi.
При необходимости, станки комплектуются на заводе производителе или дополнительно заказываются - следующие режущие ножи:
Нож Cr12MV для резки нержавеющей стали (подходит для обычных материалов и нержавеющей стали, более универсальный вариант – когда нужно резать постоянно и стали и нержавеющие стали)
Нож H13 для резки нержавеющей стали - специально разработан для нержавеющей стали и толстолистового проката
